Aktualnie dla zachodniego klienta produkujemy kolejną partię wyrobów ze stali nierdzewnej – tzw. przejść rurowych (pipe penetrations) – które powstają w naszym zakładzie dzięki nowoczesnym technologiom CNC.
W Arpol CNC realizujemy kompleksowy proces produkcyjny – od dostawy materiału, przez cięcie, toczenie i frezowanie, aż po spawanie, pasywację i przygotowanie gotowych elementów do wysyłki. Dzięki temu nasze przejścia rurowe (pipe penetrations) spełniają wysokie wymagania jakościowe i są gotowe do pracy w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych. Proces rozpoczynamy od dostawy rur i wypałek wycinanych laserowo, które stanowią bazę do dalszej obróbki CNC stali nierdzewnej.
Pierwszym krokiem jest precyzyjne cięcie rur na odcinki zgodne z wymaganiami projektowymi. Kolejny etap to toczenie CNC pierścieni na nowoczesnych tokarkach, co pozwala uzyskać wysoką dokładność wymiarową i pełną powtarzalność detali. Następnie wykonujemy frezowanie CNC otworów, które gwarantuje precyzyjne rozmieszczenie zgodne z dokumentacją techniczną.
Po przygotowaniu elementów przechodzimy do montażu rur, realizowanego z wykorzystaniem przyrządu zaprojektowanego w naszej firmie. Rozwiązanie to usprawnia proces i zwiększa dokładność spasowania. Zmontowane zestawy spawamy metodą TIG na automacie spawalniczym z obrotnicą, co zapewnia wysoką jakość i estetykę spoin.
Po spawaniu przeprowadzamy pasywację stali nierdzewnej przy użyciu specjalistycznego urządzenia. Proces ten nie tylko poprawia wygląd, ale też zabezpiecza powierzchnię przed korozją, zwiększając trwałość gotowych wyrobów.
Ostatnim etapem produkcyjnym przejść rurowych jest staranne pakowanie, dzięki czemu produkty bezpiecznie docierają do naszych klientów. Dzięki nowoczesnym technologiom i autorskim rozwiązaniom konstrukcyjnym Arpol CNC dostarcza precyzyjne elementy metalowe najwyższej jakości, spełniające wymagania najbardziej wymagających branż przemysłowych.
