Obróbka metali CNC w Arpol
Oferujemy naszym klientom profesjonalną obróbkę metali, z wykorzystaniem maszyn CNC. Obróbka CNC, w naszym wykonaniu, opiera się na wykorzystaniu zaawansowanego technologicznie parku maszynowego. Serdecznie zapraszamy do zapoznania się z najważniejszymi informacjami na temat usług, które realizujemy.
Obróbka CNC w profesjonalnym wydaniu — nasz park maszynowy
Obróbka metalu CNC w naszej firmie odbywa się z wykorzystaniem między innymi tokarek wyposażonych w głowice rewolwerowe, a także wysokiej jakości centrów obróbczych, które dają możliwość precyzyjnego frezowania. Trzeba bowiem pamiętać, że nasza firma wyposażona jest w nowoczesny i obszerny park maszynowy. Naszym sztandarowym wyposażeniem są automaty tokarskie wzdłużne typu szwajcarskiego z podajnikiem pręta realizujące obróbkę seryjną o dużej wydajności. Dysponujemy również zaawansowanymi maszynami pomiarowymi. Dzięki nim wykonywane elementy są szczególnie precyzyjne, a praca odbywa się zgodnie ze ściśle określonymi wytycznymi. Dodatkowo codziennie nad pracą urządzeń czuwa ponad trzydziestu ekspertów odpowiedzialnych za obsługę urządzeń. Dzięki temu możliwa jest obróbka CNC z zachowaniem najwyższych standardów.
Seryjna obróbka CNC na automatach
Obróbka skrawaniem dzieli się na toczenie oraz frezowanie. Ten pierwszy rodzaj skrawania jest metodą komputerowej obróbki materiału, przy której ostrze w postaci noża tokarskiego się nie porusza. Obraca się natomiast obrabiany materiał. W efekcie możliwe jest uzyskanie detali w kształcie walca, stożka lub kuli. Obróbka metalu skrawaniem za pomocą toczenia daje możliwość zastosowania różnych technik. Wymienić można bowiem między innymi toczenie:
- kształtowe,
- poprzeczne,
- obwiedniowe,
- kopiowe,
- stożkowe,
- wzdłużne.
W przypadku toczenia kształtowego toczenie uzależnione jest od kształtu krawędzi skrawającego noża. Toczenie poprzeczne to obróbka skrawaniem, przy której posuwisty kierunek ruchu wykonuje się prostopadle do osi toczenia. Obwiedniowe toczenie wykonać można z wykorzystaniem specjalnego noża tokarskiego kołowego. Kopiowe z kolei polega na precyzyjnym odwzorowaniu kształtu toczonego przedmiotu. Toczenie stożkowe występuje wtedy, gdy kierunek posuwowego ruchu przecina kierunek osi toczenia pod kątem innym niż dziewięćdziesiąt stopni. Natomiast wzdłużne toczenie oznacza, że kierunek ruchu posuwowego jest równoległy do osi toczenia.
Wyróżnia się też oddzielną metodę, jaką jest toczenie CNC. To specyficzny rodzaj obróbki skrawaniem CNC. W tym przypadku proces toczenia podlega pełnej automatyzacji, a do jego przeprowadzenia jest niezbędny mikrokomputer podłączony do narzędzia. Takie rozwiązanie gwarantuje doskonałą precyzję działania i wysoką powtarzalność wykonywanych prac.
Nowoczesna obróbka skrawaniem
Obróbka CNC to również frezowanie. Taka metoda przeznaczona jest do powierzchni płaskich oraz kształtowanych. Dzięki niej możliwe jest utworzenie między innymi rowków, gwintów, wielowypustów oraz kształtów zaprojektowanych w technice CAD i CAM. W tym przypadku narzędzie frezarki wykonuje ruch obrotowy, a ostrza, które się obracają, ścinają wierzchnią warstwę części aż do uzyskania oczekiwanego efektu. Realizując tę usługę, wykorzystujemy wyłącznie najnowocześniejsze frezarki CNC.
Obróbka pozwala zatem na zachowanie bardzo wysokiej precyzji, a jednocześnie idealne odwzorowanie założeń projektu. Nasi klienci, decydując się na mechaniczną obróbkę w tej postaci, mają także gwarancję powtarzalności elementów. W żadnym wypadku nie oznacza to jednak obniżenia jakości produkcji. W przypadku frezowania CNC obróbka także nie dotyczy wyłącznie metalu i stali, ale również tworzyw sztucznych. Gwarantujemy bowiem naszym klientom kompleksowe usługi.
Precyzyjna kontrola pomiarowa
Na każdym etapie produkcji, a w szczególności w końcowej fazie, kontrolujemy istotne wymiary przy pomocy współrzędnościowej maszyny pomiarowej firmy Carl Zeiss. Dokładność pomiaru sięga 2,4 μm z kompensacją temperatury otoczenia. Nasz dwuzmianowy dział kontroli jakości czuwa nad poprawnością procesu z wykorzystaniem systematycznie kalibrowanych narzędzi pomiarowych. Specyfika produkcji wymaga szerokiej gamy instrumentów pomiarowych, głównie firmy Mitutoyo i VIS. Wszystkie nietolerowane wymiary wykonujemy w oparciu o standard ISO 2768 klasa „m”.
Obróbka metali — historia
Obróbka materiałów towarzyszy człowiekowi niemal od początku jego istnienia. Na samym początku obróbka metali była oczywiście czymś nieosiągalnym. W zamian za to nasz gatunek posługiwał się drewnem, kamieniami oraz gliną.
CZYTAJ WIĘCEJ
Jedno z pierwszych urządzeń, którego celem była obróbka skrawaniem to drewniany wał, który był podparty na łożyskach z nawiniętym sznurem. W momencie, gdy ciągnięto za sznur, wał był wprowadzany w ruch obrotowy. Na końcu tego wału znajdował się natomiast obrabiany materiał. Kiedy ówcześni operatorzy takich urządzeń dociskali narzędzie, ścinało ono kolejne warstwy elementu, który miał zostać przekształcony.
Sporym postępem okazało się wykorzystanie młyna wodnego jako mechanizmu napędowego. Jednak prawdziwym krokiem milowym, który dał podwaliny pod to, co dzisiaj określane jest jako obróbka metalu, było pojawienie się maszyny parowej. Miało to miejsce w dziewiętnastym wieku. Wykorzystano wtedy pasy transmisyjne, które dały możliwość napędzania maszyn skrawających.
Wiele lat później pojawiła się dodatkowo technologia CNC. To skrót od terminu Computerized Numerical Control. Kilkadziesiąt lat temu przemysł przeszedł zatem gigantyczną rewolucję, a pracę maszyn zaczęły nadzorować inne maszyny. Aktualnie operator wykorzystuje natomiast interfejs użytkownika, aby komunikować się z komputerem. W naszej firmie także wykorzystywane są zaawansowane technologicznie i nowoczesne maszyny CNC. Obróbka skrawaniem to jedno z ich zastosowań.
Metody obróbki metalu skrawaniem
Obróbka skrawaniem metali to proces, który można podzielić na dwie metody. Pierwsza z nich polega na tym, że materiał jest wprowadzany w ruch obrotowy, natomiast narzędzie skrawające porusza się równolegle do osi obrotu.
CZYTAJ WIĘCEJ
W takim przypadku mowa jest o toczeniu. W sytuacji natomiast, gdy materiał obrabiany jest nieruchomy, a skrawające narzędzie się obraca, praca nazywana jest frezowaniem.
Postęp technologiczny sprawił, że maszyny, dzięki którym możliwa jest precyzyjna obróbka metali, znacznie ewoluowały. To z kolei otworzyło nowe możliwości. Pojawiły się między innymi urządzenia CNC. Pierwszą taką maszynę zakupiliśmy w roku 2007. Od tamtej pory dokonaliśmy zakupu aż dwunastu urządzeń o tym zastosowaniu. Wśród nich na szczególną uwagę zasługują wzdłużne automaty tokarskie typu szwajcarskiego do produkcji seryjnej. Obróbka skrawaniem CNC daje możliwość przetwarzania między innymi:
- aluminium,
- mosiądzu,
- brązu,
- miedzi,
- stali (także stali nierdzewnej austenitycznej, austenityczno-ferrytycznej oraz ferrytycznej – np. Duplex)
- stali specjalistycznych takich jak Hastelloy, Inconel, Incoloy i stopy typu Alloy.
Możliwa jest również precyzyjna obróbka CNC tworzyw sztucznych. Co prawda jest to dość złożony proces, ale bez problemu realizujemy tego typu usługę. Warto pamiętać także o tym, że obróbka metali skrawaniem może być realizowana z wykorzystaniem sztucznej inteligencji. W takich przypadkach służy ona do optymalizacji procesów skrawania. Wykorzystujemy również tę technologię, gdyż jako firma, dotrzymujemy kroku najnowocześniejszym branżowym rozwiązaniom.
pierwszych urządzeń, którego celem była obróbka skrawaniem to drewniany wał, który był podparty na łożyskach z nawiniętym sznurem. W momencie, gdy ciągnięto za sznur, wał był wprowadzany w ruch obrotowy. Na końcu tego wału znajdował się natomiast obrabiany materiał. Kiedy ówcześni operatorzy takich urządzeń dociskali narzędzie, ścinało ono kolejne warstwy elementu, który miał zostać przekształcony.
Sporym postępem okazało się wykorzystanie młyna wodnego jako mechanizmu napędowego. Jednak prawdziwym krokiem milowym, który dał podwaliny pod to, co dzisiaj określane jest jako obróbka metalu, było pojawienie się maszyny parowej. Miało to miejsce w dziewiętnastym wieku. Wykorzystano wtedy pasy transmisyjne, które dały możliwość napędzania maszyn skrawających.
Wiele lat później pojawiła się dodatkowo technologia CNC. To skrót od terminu Computerized Numerical Control. Kilkadziesiąt lat temu przemysł przeszedł zatem gigantyczną rewolucję, a pracę maszyn zaczęły nadzorować inne maszyny. Aktualnie operator wykorzystuje natomiast interfejs użytkownika, aby komunikować się z komputerem. W naszej firmie także wykorzystywane są zaawansowane technologicznie i nowoczesne maszyny CNC. Obróbka skrawaniem to jedno z ich zastosowań.
Warto pamiętać także o atrakcyjnych cenach. Kompleksowa obróbka metali wbrew pozorom wcale nie musi być drogą inwestycją, gdyż jako firma prowadzimy uczciwą politykę cenową. Jeżeli zatem kompleksowa obróbka metali oraz tworzyw sztucznych, którą oferujemy, jest tym, czego potrzebuje Twoje przedsiębiorstwo, koniecznie skonsultuj się z nami. Można połączyć się z nami telefonicznie, napisać drogą internetową bądź też pojawić się w siedzibie naszej firmy. Ustalimy wtedy wszelkie szczegóły dotyczące usługi, wyznaczymy termin jej realizacji i przejdziemy do pracy. Serdecznie zapraszamy do skorzystania z naszej oferty!
Zadzwoń
(+48) 607 058 197
Napisz
biuro@arpol-cnc.com
